近日，中国建筑旗下中建安装承建的黑龙江省鸡东县30万吨/年生物燃料乙醇EPC总承包项目正式投产。满产后，年加工转化玉米92万吨，年产燃料乙醇30万吨、DDGS饲料27.2万吨，年减少二氧化碳排放约28万吨，提升清洁能源使用率，成为推进黑龙江省县域农业精深加工新产业发展格局、开辟资源型城市转型发展新路子和推动地方经济社会发展的新引擎。

　　项目是黑龙江省“百大项目”之一，也是推进“农头工尾”产业链的重要举措。中建安装承建玉米仓储及净化装置、玉米烘干装置、粉碎装置、发酵单元和蒸馏脱水单元、生产控制中心、饲料包装及堆场、成品罐区及泵房等所有土建及安装工程。

凝智聚力 创新解难

　　作为粮食安全“调节器”和“蓄水池”，燃料乙醇产业对保障粮食安全、消化陈化粮、超标粮发挥了重要作用。从玉米转化为交通燃料乙醇，粮食质量高低直接决定了乙醇的优劣。在项目现场，4个直径约28米、高31米的玉米筒仓矗立在全球三大黑土区域之一的东北平原上，可储存约4万吨玉米。为保障粮食储存安全，在筒仓施工中，项目团队创新研发双重叠装配式拼接施工技术，采用镀锌小波纹钢板代替不锈钢复合板，其规律波纹数不仅增大承载能力，每块波纹钢板间还能互相连接、拼装，相较于传统工艺，减少了现场组对焊接带来的安全隐患，且波纹之间严密闭合、毫无缝隙，筒仓密闭性得到进一步保证，工期也缩短约30%。该项技术还获得2022年中国安装协会科学技术进步奖一等奖。

　　狂风吹过辽阔的东北平原，花草麦穗形成千百层浪。由于项目现场周围没有任何遮挡物，为保证筒仓在常年大风暴雪中依旧坚挺，保持无破损、无弯折、无分层，项目团队学习借鉴同类储罐项目施工工艺，为筒仓罐外竖向安装加强筋、横向安装高强度镀锌螺栓，形似网状“铠甲”，强化板材间连接。“筒仓外壁刚度提升了32%，为确保仓储罐安全稳定加上‘双保险’，可完美应对风霜雨雪。”项目经理宋玉岭介绍。

攻坚克难 优质履约

　　3 座分别重达155吨的蒸馏塔被称为支撑项目生产的“黄金心脏”，是整个项目的核心装置。塔体采用稀有金属钛、合金等材料混制而成，表面有一层特殊的环氧树脂涂料，用于保障燃料乙醇蒸馏纯度，但因其具有剐蹭后成片脱落的弊端，为避免运输吊装过程中剐蹭，影响蒸馏效果，项目团队立下“军令状”——吊装施工必须一次成功，不容有失！

　　项目团队原计划采用整体吊装方式，但遇上了十年一遇的超长雨季，雨水过多导致施工现场内土地松软，超大型塔吊地基无法夯实。项目团队果断采用分段吊装，由两台中大型吊车代替施工，并组织两队技术组对各项施工数据进行反复核算和模拟施工。经精密计算和精心组织，现场分段吊装一次成功，较原计划提前3天，为后续调试保养工作赢得宝贵时间。

精益管理 全“绿”以赴

　　项目地处高寒地区，在混凝土浇筑完成后，要对其进行覆盖保温，项目团队与专家团队研讨交流后发现，可与当地农户收购稻壳，进行装袋保温，不仅保温效果与传统棉被保温效果相似，还大大降低施工成本。冬季施工结束后，项目将稻壳出售给当地生物质电厂，用来进行二次发电，实现绿色效益、经济效益“双丰收”。绿色创新技术应用在项目施工中不胜枚举。项目搭建应用雨水收集回收利用系统，回收净化后的雨水用于消防管网供水，满足施工养护、喷雾降尘、室外绿化和道路清洗需要。秉承“变废为宝”的绿色理念，将施工过程中产生的废旧材料用于道路铺装和路面硬化，不仅刚性更强、承载力更大，有效避免扬尘情况。

　　以技术创新推动绿色发展，项目团队积极践行绿色建造理念，多项施工均一次成型，无需整改，不仅顺利完成节点目标，项目还获得10项国家发明专利授权及黑龙江省金牌科技示范工程等荣誉，以绿色创新与转型升级全面推动降本增效、可持续发展。锚定“双碳”目标，“燃”亮绿色未来。中建安装将持续服务国家战略，全面加强技术创新，提升创新发展能力，为建筑领域减碳转型蓄势赋能，助力构建清洁低碳安全高效的能源体系，建证绿色美丽中国。（中建安装供稿）