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 锐·言开锐·言开











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 PC 构建推动绿色革命



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 文 | 朱国庆 黎金亮 吴洪庆                                                                                场。作为初次研制生产装
                                                                                                配式 PC 预制构件的团队,
                                                                                                在研发、生产等环节都面
                                                                                                临重重难题。


 预制装配式住宅,是用工业化的生产方式来建造住宅,将住  PC构件预制—“小技术”引领“大市场”  技术先行—小团队出大成果  队;局总工程师多次莅临项目,指导帮助技术团队,坚定了他们
 宅的部分或全部构件在工厂预制完成,然后运输到施工现场,将                                 克服困难的信心;局技术中心给予的技术支持鼓舞着他们;公司
 构件通过可靠的连接方式组装而建成的住宅。  重庆瑞安项目于2011年初动工兴建,是重庆市第一个采  重庆瑞安PC构件生产,为满足招标文件和设计要求,项目  领导的关注和鼓励鞭策着他们。最终年轻的团队战胜了困难,
 20世纪四、五十年代,欧美等经济发达国家在装配式住宅  用PC预制构件的项目,该项目位于重庆市渝中区化龙桥片区  部技术人员进行了一系列艰苦卓绝的技术攻关。该项目之前是按  取得了成果。当他们连续三天加班加点,完成第一批次PC构件
 建设上已经取得重大成就,当今随着国内经济发展,在中国城市  B18/02地块,工程地下2层,地上39层,总高128.25米,主体结  现浇结构设计,后将其中最复杂的部分——飘窗做预制,构件深  时,小伙子们高兴地跳了起来,高呼“我们成功了!”
 化和城镇化建设的进程中,装配式住宅将逐步走上标准化、工业  构为框架剪力墙,PC构件应用于6层—35层。  化设计与制作难度很大。在设计方对此并没有太多经验的情况  重庆瑞安项目PC预制构件研发团队,在研发与施工过程中
 化、集约化的发展道路,在提高工程质量、提高生产效率,降低  对建筑施工企业而言,预制构件按理说是最简单的技术,但  下,项目技术人员通过大量查阅资料和研究,对其建筑与结构设  编制了详细的施工工艺流程,检查验收、成品保护等措施。除设
 建筑成本,降低建筑污染,推动建筑产业绿色环保节能等方面具  是,作为装配式住宅的重要环节,却有着不同凡响的意义,也关  计进行了数次讨论与修改,在不改变整个建筑物建筑设计效果的  计制作了专用混凝土浇筑料斗、脱模器、脱模架、吊件吊具、堆
 有十分重要的意义。  系到企业在住宅开发建设上的领先优势和竞争力。如何做到“小  前提下,优化了预制构件的建筑设计,进行合理分仓与分块,不  码支架等专用工具设备外,还解决了构件生产浇筑、脱模及吊装
 早在2003年,中建八局领导就充分认识到“绿色建筑”在  技术”引领“大市场”?中建八局总工程师马荣全立足全局高  仅降低了构件制造难度和成本,还使得构件安装质量更容易得到  等问题。采用露骨料剂冲洗工艺、橡胶柔性衬垫、无线传输电子
 未来建筑业中的重要性,八局技术中心科研团队围绕绿色施工,  度,着眼企业未来,以占据技术高点、开拓预制构件装配式住宅  保障。  测温技术、“I”型吊钉吊具及直螺纹套筒等先进工艺技术及材
 立项攻关,取得了绿色混凝土施工技术、TCC建筑保温技术、透  市场为目的,自主研发,积极实践,为今后中建八局在住宅建设  作为初次研制生产装配式PC预制构件的团队,在研发、生  料设备,解决了预制构件二次浇筑界面毛化处理、蒸养测温、吊
 水沥青混凝土路面等绿色施工技术的研发成果。2011年,在局  装配式领域抢占先机。  产等环节都面临重重难题。例如,由于初期钢筋穿模板设计不合  装及安装等难题,为拓展预制装配住宅领域积累了经验,形成了
 总工程师马荣全的带领下,以八局技术中心为依托,积极开展装  重庆瑞安项目PC构件预制规模小,整个项目PC预制构件共  理,采用传统的脱模方式效率低下,继而尝试采用钢模具钢筋预  技术优势。该项目在重庆的成功实施,为当地建筑企业涉足装配
 配式住宅设计、PC构件生产、施工现场组装的“三位一体”研  有288块,建立标准的预制加工厂,可持续生产预期不大,另外  留孔内侧开八字角方法,效果依然不理想。大家深知多延误一  式住宅建设起到了引领示范作用,得到了重庆市建委、质检站的
 发实践,其中,以中建八局西南公司重庆瑞安B18-02地块项目  建厂投资大、时期长、后期使用率低。为此中建八局西南公司组  天,将多耗费一天的成本,经过项目团队多方查找资料、潜心研  高度评价。
 为载体,装配式住宅PC预制构件研发生产取得重大进展。  织相关人员进行考察、调研,决定采用“借鸡生蛋”方式,与重  究创新、齐心合力协作,最终设计出了可以快速高效脱模的脱模  中建八局总工程师马荣全在总结该项目实施情况时说:“项
 庆沙坪坝区宏达预制构件厂联合生产,  器,大大提高生产效率和产品质量。                          目目前生产经营虽取得了一定成果,但还存在很多问题,八局将
 由宏达预制厂提供场地、设备、操作人  在攻克各项技术难关的过程中,项目团队研发了解决崩角                 在中国建筑的战略部署下,继续深入研究,优化设计,坚定信
 员,由中建八局西南公司提供模具、技  烂边的钢桁架辅助起模技术、露骨料面制作技术、异型预制构件              心,积极加大自身科技投入,主动加强自身研发能力的培养,力
 作为中建八局铁军文化的传人,  术并派驻管理人员进厂管理。在试生产  多点吊装方法等共计21项技术新成果,所申请的专利已受理11  争取得更大的成果;积极夯实科技转化生产力能力,提升企业核

 “使命必达” 的作风激励着年轻的团队。  过程中,由于构件生产难度太大,质量  项,另有10项正在申报过程中。      心竞争力,为实现中国建筑的建筑工业化战略做出贡献。”
 要求高,宏达预制厂根本不具备生产能  在PC构件研发到生产的整个过程,年轻的项目技术团队顶                   目前,中建八局在上海惠南保障性社区项目上积极推进装配
 力。西南公司决定改变方式,租用宏达  着压力,克服困难,他们彷徨过、苦闷过,甚至有过放弃的念               式住宅技术,已完成前期设计,正抓紧落实装配式工程研发基地
 厂的场地、设备,由公司组建项目团  头。项目技术员童思哲告诉笔者,前期来自业主、监理的质疑让               的筹建。
 队,自主进行研发生产。2013年3月20日,经过技术人员和操作  项目团队非常被动,自信心受到挑战,在一次次实验失败的打击
 工人的共同努力,第一批共9块PC构件成品顺利下线。目前,PC  下、在一个个新的技术难点面前,真的想放弃了。但是,作为中                                            中建八局
 预制构件生产已步入正规。  建八局铁军文化的传人,“使命必达”的作风激励着年轻的团


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